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造粒机的设计原理

废旧塑料造粒机其设计原理：备料室在上熔融室上通过间门相连，搅拌杆装置搅拌轴上，通过传动机构驱动，上下熔融室通过栅格分离，搅拌轴的下部是螺旋叶片，下熔融室内的隔套使加热的尾气进入循环气体的入口，该入口连接风机的进风口，风机的出风口连接加热室，加热室内安装加热元件，加热室出口通过进气管连接上熔融室，EVA二手造粒机出售，传动机构为链传动，由电动机通过链传动减速后驱动搅拌轴转动。

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视频作者：东莞市厚街达刚机械厂

废旧塑料造粒机用的斜体式气液两级分离器有效利用废气的有机成份

废旧塑料在造粒时产生的高温混合气体通过气体分离器的冷凝作用，使混合气体中的可凝结组分冷凝成液体并被分离。分离出的液体组分在液体静置分离器内静置分层，通过分离板的分隔作用，使析出的不同比重的组分通过相应的出口流出。由于气体分离器倾斜设置，并且气体由顶部进入，EVA二手造粒机转让，从底部流出，混合气体在气体分离器聚集的过程中有足够的时间与冷却水管路接触，能够使混合气体中的可凝结成本充分冷凝，从而有效提高气液分离的效果。通过简单的结构方式，完成了废旧塑料造粒过程中高温混合废气中个组分的有效分离，实现了气体的浄化、分离和资源的回收利用。设备结构紧凑，占用空间少；设备维护费用低，制造成本相对减少，从而可以大幅降低运行成本，提高经济效益。

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塑料エ业的迅猛发展，也带来了人们不愿意看到的废弃塑料及垃圾废塑料引起的一系列社会问题。塑料制品的应用已经深入到社会的每个角落，从エ业生产到衣食住行，塑料制品无处不在。随之，各种塑料包装物、购物袋、农膜、编织袋、饮料瓶、塑料盆、电器外壳以及塑料成型加工过程中的废料等等塑料垃圾也不断产生。在对废弃塑料的处理方法中，回收再利用显然是好的选择。在废弃塑料回收利用的方法中，将废旧塑料经过造粒机加エ成塑料颗粒作为塑料制品的原料是常用的方式。废旧塑料加工成颗粒后，依然具有良好的综合材料性能，可满足吹塑、拉丝、拉管、注塑、挤出型材等技术要求，大量应用于塑料制品企业。在塑料造粒过程中，产生的废气通常都是直接排出或送至装有吸附溶剂的吸附塔进行吸附处理ニ种形式。塑料受热产生的高温混合废气中含有大量有机成分，能够提炼出轻油、汽油、柴油、浙青等可利用的资源。直接排出会导致环境污染，EVA二手造粒机，送至吸附塔处理不但浪费吸附溶剂，广东EVA二手造粒机，导致加工成本升高，还无法有效利用废弃中的有机成分，造成资源浪费。